Schaumlöschmittel-Füllverfahren und -prinzipien für Schaumtanks

Der größte Teil der Befüllung des Schaumtanks mit Schaumfeuerlöschmittel erfolgt am Ort der technischen Installation und sollte im Allgemeinen persönlich oder vor Ort von den Fachleuten des Herstellers geleitet und streng nach den Verfahren durchgeführt werden. Dies liegt daran, dass die Kapseln, die Schaumflüssigkeit speichern, meist mit Gummi mit einer Dicke von 1 bis 2 mm verbunden sind und die Druck- und Zugfestigkeit auf einer Seite sehr schlecht ist. Wenn der Vorgang des Einfüllens der Schaumflüssigkeit nicht richtig gehandhabt wird, kann es leicht zu einem Reißen und einer Beschädigung der Kapsel kommen. Nach technischen Beispielen werden etwa 70 Prozent der Kapselbrüche durch unsachgemäßes Einfüllen von Schaumflüssigkeit verursacht. Im Ernst, sobald die Kapsel der Schaumfeuerlöschausrüstung beschädigt ist, führt dies direkt zur Lähmung des gesamten Schaumlöschsystems, und die Folgen sind schwerwiegend, wenn sie nicht rechtzeitig entdeckt werden.

Beim Befüllen von Schaumdosen gilt der Grundsatz, dass beim Füllvorgang die einseitige Krafteinwirkung der Kapsel vermieden werden soll. Der Befüllvorgang gliedert sich im Allgemeinen in vier Schritte: Wassereinspritzung – Lecksuche – Belüften – Befüllen.

Die Wasserinjektion soll auf das Füllen der Zwischenschicht des Speichertanks und der Kapsel hinweisen, und ihre Hauptfunktion ist zweifach: Eine besteht darin, die Luft in der Zwischenschicht abzulassen, um zu vermeiden, dass die Luft komprimiert wird, wenn der Druck hoch ist und der äußere Teil von die Kapsel wird komprimiert, um eine Lufttrommel zu bilden und aufzubrechen; Zweitens kann die Kapsel beim Befüllen in Wasser hängen und die Innen- und Außenwand der Kapsel gleichzeitig dem Druck der Flüssigkeit ausgesetzt werden, wodurch ein Reißen an der oberen Flanschverbindung der Kapsel aufgrund von Faktoren wie z die Schwerkraft des Schaumlöschmittels. Daher ist die Wasserbefüllung ein unverzichtbarer und wichtiger Schritt im Befüllprozess.

Schaumtank-Leckerkennung ist die Anwendung eines angemessenen Wasserdrucks auf das zwischengelagerte Wasser, um zu prüfen, ob die Kapsel beschädigt wurde. Der Hauptzweck besteht darin, die Unversehrtheit der Kapseln vor dem Einfüllen des Schaumlöschmittels sicherzustellen und Abfall zu vermeiden, der durch das Einfüllen in bereits beschädigte Kapseln verursacht wird. Wird sie mit länger nicht angeschafften Neugeräten befüllt, weil die Kapsel in der Regel erst vor Verlassen des Werks auf Dichtigkeit geprüft wurde, kann dieser Schritt der Schaumlöschgeräte gegebenenfalls entfallen. Handelt es sich jedoch um eine Nachbefüllung von bereits gebrauchten Geräten oder um eine Befüllung von länger angeschafften Geräten, sollte die Lecksuche streng nach den Arbeitsschritten durchgeführt werden.

Das Aufblasen des Schaumtanks bezieht sich auf das Füllen der Kapsel mit dem richtigen Volumen an Stickstoff oder Luft mit dem richtigen Druck. Seine Hauptrolle ist auch zweifach; Die erste besteht darin, Gas zum Aufdehnen der Kapsel zu verwenden, um ein örtliches Verkleben der Kapsel zu verhindern, was dem Abfüllen mit Schaumflüssigkeit förderlich ist, und die zweite besteht darin, ein örtliches Gassuspensionsvolumen an der Oberseite der Kapsel zu bilden, so dass die Kapsel kann einem ausreichenden Auftrieb während des Füllvorgangs standhalten und übermäßige Krafteinwirkung an der Verbindungsstelle des Kapselflansches vermeiden. Auch das Aufblasen ist ein wichtiger Schritt und sollte generell nach dem Verfahren erfolgen. Wenn die Füllstelle schwer zu belüften ist und keine vorläufigen Schritte zur Lecksuche durchgeführt werden, kann gegebenenfalls auf das Aufblasen von Schaumfeuerlöschgeräten verzichtet werden.